Despre noi
Despre noi
Robot-Service Kft. și-a început activitatea în domeniul automatizării industriale în 2011.
De-a lungul anilor, colegii noștri au acumulat o experiență vastă atât în creșterea fiabilității mașinilor, cât și în găsirea unor soluții eficiente din punctul de vedere al costurilor.
Activitatea noastră principală este construcția de mașini speciale și celule robotizate. Pe aceste două direcții principale ne-am însușit o gamă foarte largă de tehnologii, iar experiența acumulată o valorificăm în fiecare proiect. Serviciile noastre acoperă și etapele individuale ale construcției de mașini, completate de instruire și de realizarea independentă a subansamblurilor.
Scopul nostru este să creăm mașini de care clienții noștri să fie pe deplin mulțumiți.
„Nu construim doar mașini, ci creăm produse profesionale.”

Procesul nostru de construcție a mașinilor
Robot-Service răspunde de realizarea completă a liniilor de producție, mașinilor speciale, celulelor robotizate și sistemelor complexe de automatizare, de la concept până la producția stabilă. Pornind de la clarificarea cerințelor clientului și a cerințelor tehnice, echipa noastră de ingineri parcurge proiectarea conceptuală, proiectarea mecanică și electrică, fabricația, asamblarea, programarea, integrarea sistemului și testarea.
După FAT, instalăm și punem în funcțiune echipamentul în mediul final de producție, apoi sprijinim o producție fiabilă, cu disponibilitate ridicată, prin instruire, service și asistență tehnică pe termen lung.
Etapele principale ale construcției unei mașini speciale
01 Cerința clientului
Fiecare proiect începe cu clarificarea cerințelor clientului și a cerințelor tehnice.
02 Elaborarea conceptului
Inginerii noștri elaborează conceptul tehnic adaptat sarcinii.
03 Analiza proceselor critice
Identificăm etapele riscante din punct de vedere tehnologic; acolo unde este necesar, validăm soluția prin teste preliminare.
04 Calculație
Oferta se elaborează pe baza unei analize precise și continue a capacităților.
- Capacitate
- Timp
- Preț
05 Comandă
Stabilirea conținutului tehnic și a termenelor.
06 Lansarea proiectului
Gestionăm proiectul pe baza unui grafic de timp precis.
- Ședință de lansare externă
- Ședință de lansare internă
- Elaborarea graficului de execuție
07 Realizare
Întregul proces de inginerie și fabricație în cadrul companiei.
- Proiectare mecanică 3D
- Proiectare electrică
- Simulare
- Fabricație
- Controlul calității
- Achiziții
- Asamblare
- Programare
- Etapă-cheie
08 Testare la sediul nostru (FAT)
Testăm mașina la sediul nostru, împreună cu clientul, înainte de predare.
- Proces
- Gestionarea erorilor
- Funcționare în regim de producție
09 Predarea finală
Instalare și punere în funcțiune în mediul final de producție.
- Livrare
- Punere în funcțiune
- Instruire
- Predarea documentației
10 Închiderea proiectului
Sprijinim o producție fiabilă prin service și asistență tehnică pe termen lung.
- Măsurarea satisfacției clientului
- Începutul perioadei de garanție
Pe ce ne bazăm
Termene
Gestionăm proiectele printr-o analiză precisă și continuă a capacităților și o urmărire riguroasă a graficului de timp.
Flexibilitate
Putem satisface și cerințele suplimentare ale clienților noștri, menținând totodată nivelul tehnic.
Fiabilitate și siguranță
Pe lângă fiabilitatea mașinilor, punem un accent deosebit și pe exploatarea în siguranță.
Totul dintr-o singură sursă
Concept, proiectare mecanică și electrică, fabricație, programare, testare, punere în funcțiune, service.
Politica privind calitatea și mediul
Compania noastră funcționează conform sistemului de management al calității MSZ EN ISO 9001:2015 și sistemului de management de mediu MSZ EN ISO 14001:2015, pe care le îmbunătățim continuu.
Considerăm importante servirea completă, personalizată și de înaltă calitate a clienților noștri; ca prin activitatea noastră să nu afectăm mediul și să recomandăm clienților soluții responsabile față de mediu; precum și monitorizarea continuă a satisfacției clienților.
Fabricație proprie de piese
Mașinile de calitate trebuie construite din piese de calitate. Fabricăm piese unicat, în serii mici și mijlocii, cu verificare 100%.
- Frezare CNC: 600 × 1200 mm
- Strunjire CNC: 600 × 1200 mm
- Strunjire: Ø700 × 1500 mm
- Tăiere CNC cu jet de apă: 3000 × 6000 mm
- Tăiere cu jet de apă, cu flacără și cu plasmă, lăcătușerie, sudură
- Greutate max. a piesei: 1,2 tone
Companii care au ales soluțiile noastre de automatizare și robotizare industrială
Aveți nevoie de o soluție de automatizare?
Haideți să discutăm și să găsim împreună cea mai bună soluție!





























