Service și mentenanță pentru roboți industriali și sisteme automatizate

Când echipamentul se oprește, prima sarcină este identificarea rapidă și precisă a cauzei defecțiunii.

În timpul producției, o defecțiune nu poate fi întotdeauna așteptată. În astfel de cazuri, scopul este identificarea cât mai rapidă a defecțiunii și repunerea în funcțiune în condiții de siguranță.

După raportarea defecțiunii, dacă este posibil, evaluăm problema în prealabil de la distanță. Analizăm codurile de eroare disponibile, informațiile din sistemul de comandă și istoricul echipamentului, pentru ca la fața locului să sosim deja cu specialistul potrivit și, pe cât posibil, cu piesele necesare.

La fața locului nu tratăm doar simptomul defecțiunii. După reparație verificăm funcționarea echipamentului, documentăm lucrările efectuate și semnalăm dacă este necesară o intervenție suplimentară sau o măsură preventivă.

Nu lăsați defecțiunea să decidă când trebuie să vă ocupați de echipament.

Funcționarea continuă a roboților și a sistemelor automatizate este esențială în producție. Mentenanța planificată permite detectarea timpurie și prevenirea defecțiunilor.

În cadrul verificării planificate a brațului robotic, a celulei robotizate și a mașinii speciale, efectuăm înlocuirile de piese și reparațiile necesare, precum și ungerea, gresarea, schimbarea filtrelor și curățarea.

Mentenanța funcționează cu adevărat atunci când nu începem să ne ocupăm de echipament abia după o defecțiune.

Mentenanța regulată poate fi bine planificată atunci când stabilim din timp când, ce și cu ce frecvență trebuie verificat. De aceea, contractul de mentenanță nu este un pachet general, ci este elaborat în funcție de cerințele mașinii, celulei robotizate și mediului de producție respectiv.

Acordul poate include lucrări de mentenanță planificate, evaluarea stării, diagnosticare, suport de service, documentație, precum și, la cerere, elemente de disponibilitate. Scopul este ca sarcinile de mentenanță să apară în producție nu întâmplător, ci într-un mod planificabil din timp.

Astfel, starea echipamentului poate fi urmărită permanent, reparațiile previzibile pot fi semnalate din timp, piesele necesare pot fi planificate, iar opririle pentru mentenanță pot fi corelate cu producția.

Nu orice problemă este semnalată printr-un cod de eroare. Merită verificată starea și atunci când robotul încă funcționează.

Scopul Robot Health Check este de a oferi o imagine asupra stării tehnice actuale a robotului sau a sistemului automatizat.

În cadrul verificării analizăm starea mecanică și electrică a robotului, informațiile din controler și cele de diagnosticare, memoria de erori, cablurile și conexiunile, precum și anomaliile constatate în timpul exploatării.

Rezultatul evaluării este întocmit sub formă documentată. Indicăm clar problemele identificate și pașii următori recomandați, astfel încât decizia să se bazeze nu doar pe o impresie tehnică generală, ci pe informații concrete.

Fiabilitatea celulei robotizate nu depinde doar de brațul robotic.

Funcționarea unui echipament automatizat este asigurată de numeroase elemente electrice și mecanice care lucrează împreună. Defecțiunea unui cablu, senzor, conector, acționări, element pneumatic sau mecanic poate provoca o oprire la fel ca robotul însuși.

De aceea, în cadrul lucrărilor de service gândim la nivelul întregului sistem. Pe baza simptomului defecțiunii identificăm cauza reală, efectuăm reparația sau înlocuirea necesară, apoi verificăm funcționarea echipamentului.

Dacă în timpul verificării la fața locului găsim alte elemente uzate sau care prezintă riscuri, le semnalăm separat, astfel încât reparația și următoarea intervenție planificată să poată fi corelate din timp.

Pentru o reparație rapidă este nevoie nu doar de un specialist, ci și de piesa potrivită.

În multe cazuri, în timpul service-ului, disponibilitatea piesei determină când poate fi repus în funcțiune echipamentul. De aceea, identificarea pieselor necesare și pregătirea reparației fac parte din diagnosticarea defecțiunii; piesele le asigurăm din stocul propriu sau al producătorului.

Pe baza evaluării stabilim piesa necesară și, dacă este justificat, analizăm și variante alternative de reparație sau recondiționare. Scopul nu este simpla înlocuire a unei piese, ci restabilirea funcționării normale a echipamentului.

Dacă o piesă va trebui probabil înlocuită la următoarea mentenanță, semnalăm și acest lucru, astfel încât oprirea ulterioară să poată fi planificată mai bine.

Pentru o producție continuă nu este suficientă o reparație unică – este nevoie și de un partener la care să puteți apela în caz de problemă.

În cazul celulelor robotizate care funcționează cu un risc de producție mai mare, merită stabilit din timp ce nivel de suport de service este necesar. Suportul poate consta în mentenanță planificată, diagnosticare de la distanță, remedierea defecțiunilor la fața locului, asistență de programare sau o combinație a acestora.

Conținutul formulei de disponibilitate este stabilit în funcție de sistemul respectiv, de perioada de producție și de nivelul de serviciu asumat. Astfel, nu fiecare echipament primește același serviciu, ci suportul poate fi adaptat riscului real de business.

Timpii concreți de reacție, intervalele orare de serviciu și condițiile de disponibilitate sunt stabilite în fiecare caz în ofertă și în contract.