EOL-Prüfung und Messtechnik
Die End-of-Line-Prüfung (EOL) prüft und bewertet das Produkt am Ende des Fertigungsprozesses. Je nach Aufgabe prüfen wir Maße, Oberflächenzustand, elektrische oder mechanische Eigenschaften sowie die Dichtheit. Prüftechnologie, Beschickung und den Umgang mit Gut- und Schlechtteilen stimmen wir auf die Fertigungsanforderungen ab.
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Wir realisieren individuelle Prüfstationen sowie in Sondermaschinen und Roboterzellen integrierte Lösungen zur Qualitätsprüfung. Messverfahren, Positionierung und Adaptierung wählen wir anhand des Produkts und der Prüfanforderungen aus. Je nach Fertigungsaufgabe sehen wir eine manuell beschickte, halbautomatische oder automatisierte Ausführung vor; Kennzeichnung und Verwaltung der Prüfergebnisse richten wir an den Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit aus.
Zu unseren realisierten Anlagen gehört ein manuell beschickter EOL-Tester mit Keyence-Kamera und Siemens-SPS zur Prüfung von Maßen, Produktmerkmalen und Oberflächenkratzern. In unserer halbautomatischen Mehrprodukt-Sondermaschine zur Dichtheitsprüfung führen ATEQ-Prüfgeräte die Prüfung durch, eine Siemens-Steuerung koordiniert den Ablauf, und eine Sensorüberwachung unterstützt den Umgang mit Schlechtteilen.
Prüf- und Messtechnologien
Druck- und Dichtheitsprüfung
Die Dichtheit des Produkts prüfen wir unter den vorgegebenen Prüfbedingungen. Bei Mehrproduktstationen legen wir Abdichtung, Prüfrezept und Annahmegrenzwerte je Produkttyp fest.
Kamera- und Lasermessung
Mit Kamera- und Lasersystemen führen wir 2D- und 3D-Messungen durch. Die zu prüfenden Maße und Produktmerkmale sowie die Prüfbedingungen legen wir anhand des Produkts und der Qualitätsanforderungen fest.
Prüfung von Oberflächenfehlern und Fügeverbindungen
Wir realisieren die Prüfung von Kratzern und sonstigen Oberflächenschäden sowie von Qualitätsmerkmalen von Löt- und Schweißverbindungen. Die Prüfbarkeit stimmen wir anhand von Oberfläche, Zugänglichkeit, Beleuchtung und validierten Fehlermustern ab.
Elektrische und mechanische Messungen
Widerstandsmessung sowie Kraft- und Wegmessung binden wir in den Endprüfprozess ein. Messmittel, Messbereich und Auswertung wählen wir entsprechend den Produktanforderungen aus.
Messung der Oberflächentemperatur
Die Oberflächentemperatur des Produkts prüfen wir an den festgelegten Messstellen. Messverfahren und Bewertungskriterien legen wir anhand der Oberflächeneigenschaften und des Fertigungsprozesses fest.
Passende Referenzen
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AutomobilindustrieUniverselle DichtheitsprüfmaschineHalbautomatische End-of-Line-Prüfanlage für die Druckprüfung mehrerer Produkttypen aus der Automobilindustrie. Die ATEQ-Prüfgeräte werden durch eine Siemens-Steuerung und eine sensorüberwachte Ausschussbehandlung ergänzt.Referenz ansehen
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