Autóipar
Felületbevonó gyártósor inline ellenőrzéssel
Automatizált felületbevonó gyártósor palettás termékszállítással, precíziós szórástechnológiával és minden darabra kiterjedő inline felületellenőrzéssel.
Feladat és megvalósítás
A termékeket palettás pályán továbbítja a rendszer az egyes technológiai pozíciók között, így több művelet párhuzamosan végezhető. A folyamat a termék palettára helyezésével indul, ezt tisztítás követi, majd a felület precíziós szórástechnológiával történő bevonása. A kijuttatott anyag vízbázisú, nagyobb szemcseméretű összetevőket is tartalmaz, ezért a tartály és az adagolófej közötti csövezés, valamint az adagolási útvonal kialakítása kritikus szerepet kapott. A stabil működés érdekében automatikus tisztítást és beszáradás elleni védelmet építettünk a rendszerbe.
A felületi bevonat minősége közvetlenül befolyásolja a további technológiai lépések sikerét, ezért a bevonat ellenőrzését a soron belül, minden egyes darabon el kellett végezni. Ehhez nagy felbontású ipari kamerarendszert alkalmaztunk, a teljes felület vizsgálhatóságát pedig a termék kiemelésével és forgatásával biztosítottuk.
A gép a bevonási és ellenőrzési műveletek mellett a termék szárítását is elvégzi, ezért a rendszerbe szárítóalagút is beépítésre került. A teljes berendezést Siemens PLC vezérli, egységes HMI-felülettel. A megoldást automatikus képmentésre és MES-kommunikációra is felkészítettük, így a gyártási és minőségellenőrzési adatok későbbi nyomon követése is biztosítható.
Bevonás és minőségellenőrzés egy gyártósorban
A rendszer a felület-előkészítést, a precíziós bevonatfelvitelt, az inline kamerás ellenőrzést és a szárítást egy automatizált folyamatba integrálja. A minden darabra kiterjedő vizsgálat növeli a folyamatbiztonságot, miközben támogatja a minőségi adatok visszakövethetőségét és az ipari gyártási környezetbe illeszkedő működést.
Technológia
- Palettás termékszállítás és többállomásos folyamatkialakítás
- Precíziós, vízbázisú felületbevonat-felvitel
- Automatikus tisztítás és beszáradás elleni védelem
- Nagy felbontású inline ipari kamerás felületellenőrzés
- Termékforgatással támogatott teljes felületvizsgálat
- Integrált szárítóalagút, Siemens PLC vezérlés és HMI
- Automatikus képmentés és MES-kommunikáció előkészítés
Így készül egy ilyen gép
A koncepciótól a FAT-on át a végátadásig minden lépés házon belül történik.
A teljes folyamatKapcsolódó referenciák
AutóiparKomplett autóipari gyártósorokKét komplett gyártósor, robotos szereléssel és MES-kapcsolattal. A termékfejlesztésbe is bekapcsolódtunk; a megrendeléstől a próbaüzemmel és végátadással lezárt projektig 30 hét telt el.Referencia megtekintése
Élelmiszerhez kapcsolódó gyártásCukorka adagolókat összeszerelő célgép2,5 másodperc/darab ciklusidőre tervezett összeszerelés, saját rugókészítéssel és ROBOMIND AI-kamerás ellenőrzéssel. A kidokkolható rugókészítő modulok az alapanyagutántöltés alatti tovább termelést támogatják.Referencia megtekintése
AutóiparAutógyári automata hegesztő gyártósorKét FANUC robottal működő gyártósor anyák, csavarok és menetes csapok ellenállás-hegesztésére. A telepítést a nyári leállás két hetéhez igazítottuk.Referencia megtekintéseHasonló feladata van?
Küldje el a specifikációt vagy írja le röviden a feladatot – mérnökeink felveszik Önnel a kapcsolatot.
