Motoryzacja
Linia do powlekania powierzchni z kontrolą in-line
Zautomatyzowana linia do powlekania powierzchni z paletowym transportem wyrobów, precyzyjną technologią natrysku i kontrolą powierzchni in-line obejmującą każdą sztukę.
Zadanie i realizacja
System przemieszcza wyroby na torze paletowym między poszczególnymi pozycjami technologicznymi, dzięki czemu kilka operacji może przebiegać równolegle. Proces rozpoczyna się od umieszczenia wyrobu na palecie, po czym następuje czyszczenie, a następnie powlekanie powierzchni precyzyjną technologią natrysku. Nanoszony materiał jest na bazie wody i zawiera również składniki o większej wielkości ziarna, dlatego kluczowe znaczenie miało zaprojektowanie orurowania między zbiornikiem a głowicą dozującą oraz drogi dozowania. Dla stabilnej pracy wbudowaliśmy w system automatyczne czyszczenie i zabezpieczenie przed zasychaniem.
Jakość powłoki bezpośrednio wpływa na powodzenie kolejnych etapów technologicznych, dlatego kontrolę powłoki trzeba było wykonywać w linii, na każdej pojedynczej sztuce. Zastosowaliśmy do tego przemysłowy system kamer wysokiej rozdzielczości, a możliwość zbadania całej powierzchni zapewniliśmy przez podniesienie i obracanie wyrobu.
Oprócz operacji powlekania i kontroli maszyna wykonuje również suszenie wyrobu, dlatego w system wbudowano także tunel suszarniczy. Całym urządzeniem steruje PLC Siemens ze wspólnym interfejsem HMI. Rozwiązanie przygotowaliśmy również do automatycznego zapisu obrazów i komunikacji z MES, dzięki czemu można zapewnić późniejsze śledzenie danych produkcyjnych i danych kontroli jakości.
Powlekanie i kontrola jakości w jednej linii produkcyjnej
System integruje przygotowanie powierzchni, precyzyjne nanoszenie powłoki, kontrolę kamerową in-line i suszenie w jeden zautomatyzowany proces. Kontrola obejmująca każdą sztukę zwiększa bezpieczeństwo procesu, a jednocześnie wspiera identyfikowalność danych jakościowych i pracę dopasowaną do przemysłowego środowiska produkcyjnego.
Technologia
- Paletowy transport wyrobów i wielostanowiskowy układ procesu
- Precyzyjne nanoszenie powłoki na bazie wody
- Automatyczne czyszczenie i zabezpieczenie przed zasychaniem
- Kontrola powierzchni in-line przemysłowymi kamerami wysokiej rozdzielczości
- Badanie całej powierzchni wspomagane obracaniem wyrobu
- Zintegrowany tunel suszarniczy, sterowanie PLC Siemens i HMI
- Przygotowanie do automatycznego zapisu obrazów i komunikacji z MES
Tak powstaje taka maszyna
Od koncepcji, przez FAT, po odbiór końcowy – każdy etap realizujemy we własnym zakresie.
Cały procesPowiązane referencje
MotoryzacjaKompletne linie produkcyjne dla branży motoryzacyjnejDwie kompletne linie produkcyjne z montażem zrobotyzowanym i połączeniem z MES. Włączyliśmy się również w rozwój produktu; od zamówienia do zakończenia projektu ruchem próbnym i odbiorem końcowym minęło 30 tygodni.Zobacz realizację
Produkcja związana z żywnościąMaszyna specjalna do montażu dozowników cukierkówMontaż zaprojektowany na czas cyklu 2,5 s/szt., z własnym wytwarzaniem sprężyn i kontrolą z użyciem kamery AI ROBOMIND. Odłączane moduły do wytwarzania sprężyn umożliwiają kontynuowanie produkcji podczas uzupełniania materiału.Zobacz realizację
MotoryzacjaAutomatyczna linia do zgrzewania dla fabryki samochodówLinia produkcyjna z dwoma robotami FANUC do zgrzewania oporowego nakrętek, śrub i kołków gwintowanych. Instalację dopasowaliśmy do dwóch tygodni letniego postoju zakładu.Zobacz realizacjęMają Państwo podobne zadanie?
Prosimy przesłać specyfikację lub krótko opisać zadanie – nasi inżynierowie skontaktują się z Państwem.
