Produkcja elektroniki
Specjalna maszyna do grawerowania laserowego
Nasze standardowe stanowisko laserowe dostosowaliśmy do indywidualnego zadania w produkcji elektroniki. Urządzenie wykorzystuje laser Keyence, PLC Beckhoff i serwonapędy.
Zadanie i realizacja
Do procesu produkcji elektroniki klienta potrzebne było stanowisko laserowe, które opiera się na rozwiązaniu standardowym, a jednocześnie jest dostosowane do specjalnych wymagań eksploatacyjnych.
Naszą istniejącą platformę dostosowaliśmy do zadania klienta. Obróbkę laserową wykonuje laser Keyence, a pracę urządzenia wspierają PLC Beckhoff i serwonapędy. Połączenie standardowej bazy z indywidualnym wykonaniem pozwoliło skupić prace rozwojowe na konkretnym zadaniu produkcyjnym.
Stanowisko znakowania dopasowane do manipulacji wyrobem
Indywidualne zadanie rozwiązaliśmy, przebudowując nasze istniejące stanowisko laserowe. Obok lasera Keyence podstawę sterowania i ruchu tworzą PLC Beckhoff i serwonapędy. Prace rozwojowe skupiły się na sposobie działania wymaganym przez klienta.
Technologia
- Laser Keyence
- PLC Beckhoff
- Serwonapędy
- Wymienne gniazda z identyfikacją RFID
Tak powstaje taka maszyna
Od koncepcji, przez FAT, po odbiór końcowy – każdy etap realizujemy we własnym zakresie.
Cały procesPowiązane referencje
Produkcja związana z żywnościąMaszyna specjalna do montażu dozowników cukierkówMontaż zaprojektowany na czas cyklu 2,5 s/szt., z własnym wytwarzaniem sprężyn i kontrolą z użyciem kamery AI ROBOMIND. Odłączane moduły do wytwarzania sprężyn umożliwiają kontynuowanie produkcji podczas uzupełniania materiału.Zobacz realizację
MontażZłożona zrobotyzowana cela montażowaKompaktowa cela montażowa z robotem ABB, zgrzewaniem i nitowaniem orbitalnym. Celem projektu była obsługa przez jedną osobę procesu wymagającego dotąd pięciu osób, z uwzględnieniem ograniczeń transportowych na miejscu.Zobacz realizację
MotoryzacjaUniwersalna maszyna specjalna do prób szczelnościPółautomatyczne urządzenie do kontroli końcowej, przeznaczone do prób ciśnieniowych wielu typów wyrobów motoryzacyjnych. Testery ATEQ uzupełniono o sterowanie Siemens i nadzorowaną czujnikami obsługę braków.Zobacz realizacjęMają Państwo podobne zadanie?
Prosimy przesłać specyfikację lub krótko opisać zadanie – nasi inżynierowie skontaktują się z Państwem.
