Motoryzacja
Kompletne linie produkcyjne dla branży motoryzacyjnej
Dwie kompletne linie produkcyjne z montażem zrobotyzowanym i połączeniem z MES. Włączyliśmy się również w rozwój produktu; od zamówienia do zakończenia projektu ruchem próbnym i odbiorem końcowym minęło 30 tygodni.
Zadanie i realizacja
Należało zrealizować dwie linie produkcyjne dla branży motoryzacyjnej, spełniające wymaganą wielkość produkcji i czas cyklu przy mniejszej liczbie operatorów, niż pierwotnie planowano. W tym celu trzeba było przeanalizować łącznie konstrukcję produktu i proces produkcyjny.
Koncepcję produkcji opracowaliśmy wspólnie ze specjalistami klienta. Już na etapie rozwoju produktu uczestniczyliśmy w zwiększaniu jego podatności na automatyzację. Linie łączą zrobotyzowane pasowanie i wkręcanie, operacje montażowe, kontrole wizyjne i czujnikowe, wymienne oprzyrządowanie oraz stację chłodzenia. Integracja z MES zapewnia wymianę danych w procesie produkcyjnym.
Zapotrzebowanie na personel zależy już od konstrukcji produktu
Możliwość robotyzacji analizowaliśmy razem z klientem na etapie rozwoju produktu. Dzięki temu kolejność montażu i pasowanie części mogły zmieniać się równolegle z projektowaniem linii. Obie linie spełniają wymagania produkcyjne przy mniejszej liczbie operatorów, niż pierwotnie planowano. 30 tygodni to czas trwania całego projektu – od zamówienia do ruchu próbnego i odbioru końcowego.
Technologia
- Roboty KUKA i DOBOT
- Sterowanie Mitsubishi
- Zrobotyzowane pasowanie i wkręcanie
- Kontrole montażowe oraz wizyjne/czujnikowe
- Wymienne gniazda
- Pełne połączenie z MES
- Stacja chłodzenia
Tak powstaje taka maszyna
Od koncepcji, przez FAT, po odbiór końcowy – każdy etap realizujemy we własnym zakresie.
Cały procesPowiązane referencje
MotoryzacjaAutomatyczna linia do zgrzewania dla fabryki samochodówLinia produkcyjna z dwoma robotami FANUC do zgrzewania oporowego nakrętek, śrub i kołków gwintowanych. Instalację dopasowaliśmy do dwóch tygodni letniego postoju zakładu.Zobacz realizację
Produkcja elektronikiZrobotyzowana cela pakująca w wykonaniu ESDDwa roboty ABB przekładają wyroby elektroniczne z przenośnika paletowego do blistrów. Cela osobno obsługuje wadliwe sztuki i jest przygotowana do przyjęcia zautomatyzowanego transportu materiałów.Zobacz realizację
Przetwórstwo tworzyw sztucznychZrobotyzowana obsługa wtryskarkiRobot FANUC odbiera wypraski i umieszcza inserty. Cela łączy także test elektryczny, znakowanie laserowe i układanie na tacach, z komunikacją EUROMAP i MES.Zobacz realizacjęMają Państwo podobne zadanie?
Prosimy przesłać specyfikację lub krótko opisać zadanie – nasi inżynierowie skontaktują się z Państwem.
