Automobilindustrie
Automatisierte Schweiß-Fertigungslinie für ein Automobilwerk
Fertigungslinie mit zwei FANUC-Robotern zum Widerstandsschweißen von Muttern, Schrauben und Gewindebolzen. Die Installation haben wir auf die zwei Wochen des Sommerstillstands abgestimmt.
Aufgabe und Umsetzung
Auf Blechteile für die Automobilindustrie mussten Muttern, Schrauben und Gewindebolzen automatisch aufgeschweißt werden. Für die Installation stand nur ein enges Zeitfenster zur Verfügung, daher mussten der Aufbau der Linie und die Integration vor Ort aufeinander abgestimmt werden.
Den Widerstandsschweißprozess haben wir um zwei FANUC-Roboter herum aufgebaut. Die automatische Teilezuführung, andockbare Magazinwagen und ein kundenspezifischer Robotergreifer übernehmen gemeinsam das Teilehandling und die Versorgung der Schweißoperationen. In die Mitsubishi-Steuerung haben wir eine MES-Anbindung integriert, sodass die Anlage auch an die IT-Umgebung des Werks angebunden ist.
Berührungsloser Materialfluss, automatisierte Beschickung
Die Roboterzelle übernimmt auch das Ein- und Auslagern der Teile automatisch, sodass diese Arbeitsschritte keinen manuellen Eingriff erfordern. Der berührungslose Materialfluss richtet sich nach den Produkteigenschaften und den Anforderungen der Qualitätssicherung und reduziert zugleich die Bedieneraufgaben sowie das Fehlerrisiko aus manuellem Materialhandling.
Technologie
- FANUC-Roboter
- Mitsubishi-Steuerung
- MES-Anbindung
- Automatische Zuführung
- Komplexe Greiftechnik
So entsteht eine solche Maschine
Vom Konzept über den FAT bis zur Endabnahme erfolgt jeder Schritt im eigenen Haus.
Der gesamte ProzessPassende Referenzen
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