Salt la conținut
Robot-Service Kft.

Industria maselor plastice

Verificarea cu AI a montării arcului pe o mașină specială de asamblare

Pe o mașină specială de asamblare a unui magazin dozator din plastic, arcul introdus este verificat la ambele capete printr-o clasificare a imaginilor de la cameră, bazată pe învățare profundă: dacă arcul lipsește sau este poziționat greșit ori dacă lipsește carcasa, piesa este NOK.

Verificarea cu AI a montării arcului pe o mașină specială de asamblare
Detalii de inspecție anonimizate – cazuri OK și NOK
Verificarea cu AI a montării arcului pe o mașină specială de asamblare

Sarcină și realizare

Pe mașina specială de asamblare a magazinelor dozatoare a unui partener din industria maselor plastice trebuia verificată poziția arcului introdus automat în interiorul carcasei. Defectele – arc lipsă, spiră deplasată sau agățată de marginea carcasei, carcasă lipsă – nu pot fi deosebite în mod fiabil prin procesare de imagine bazată pe reguli, din cauza carcasei transparente din plastic, a sârmei reflectante și a iluminării variabile.

Pe imaginea camerei mașinii, sistemul AI Vision al ROBOMIND Systems evaluează trei zone de inspecție: întreaga carcasă, precum și capătul inferior și cel superior al arcului. Pentru fiecare zonă, un clasificator de imagini bazat pe ResNet-18 decide între OK, poziție greșită a arcului, arc lipsă, carcasă lipsă și imagine neevaluabilă, cu un prag de încredere separat pentru fiecare clasă. Piesa este OK doar dacă toate cele trei zone sunt OK; fiecare decizie este înregistrată împreună cu imaginea originală și cea adnotată, precum și cu decupajele zonelor, și poate fi exportată în format tabelar.

Setul de antrenare a fost construit din imagini realizate pe mașină, cu instrumente proprii de decupare și etichetare, iar modelul a fost reantrenat în mai multe etape, extins cu noi cazuri de defecte. În august 2026 am validat sistemul pe mașină, cu piese de producție. Mașina specială de asamblare a fost construită de Robot-Service, iar inspecția AI cu cameră și fluxul de lucru de antrenare au fost furnizate de ROBOMIND Systems.

Pe tipuri de defecte, nu doar OK/NOK

Clasificatorul nu doar separă piesele bune de cele defecte, ci și denumește defectul – arc lipsă, poziție greșită a arcului sau carcasă lipsă –, astfel încât cauza rebutului este vizibilă imediat la mașină, iar distribuția defectelor poate fi urmărită în tabelul de rezultate.

Tehnologie

  • Sistemul ROBOMIND AI Vision
  • Clasificator de imagini ResNet-18, trei zone de inspecție
  • Clase pe tipuri de defecte, prag pentru fiecare clasă
  • Cameră industrială Basler
  • Decizie OK/NOK pe piesă
  • Salvarea imaginilor originale, adnotate și pe zone
  • Export tabelar
  • Instrumente proprii de decupare, etichetare și antrenare

Cum se construiește o astfel de mașină

De la concept, prin FAT, până la predarea finală, fiecare etapă se desfășoară în cadrul companiei.

Procesul complet

Aveți o sarcină similară?

Trimiteți-ne specificația sau descrieți pe scurt sarcina – inginerii noștri vă vor contacta.

ApelSolicitați o ofertă
Széchenyi Terv Plusz kedvezményezetti infóblokk – Üzleti innováció fejlesztés megvalósítása a Robot-Service Kft.-nál, 33,74 millió forint vissza nem térítendő támogatás. Köszönjük a magyar kormány és az Európai Unió támogatását!