Ugrás a tartalomra
Robot-Service Kft.

Autóipar

Ipar 4.0 gépadatgyűjtés CNC gépekről és robotokról

Japán autóipari gyártó magyarországi üzemében CNC megmunkálógépek és gyártósori robotok adatainak gyűjtése: állapot, riasztások, ciklusidők, szerszám- és szervóadatok idősoros adatbázisba, gépenkénti Grafana-nézetekkel.

Valós idejű gépadatok CNC megmunkálógépről - Grafana nézet - Robot-Service
Valós gépadatok Grafana-nézetben (kivágat)
Tengelynyomaték és szerszámcsere idősora - Robot-Service
UR robotok adatnaplózó felülete - Robot-Service

Feladat és megvalósítás

Egy japán autóipari gyártó magyarországi üzemében a megmunkálósorok állapotáról eddig csak a gépek kezelőpaneljén lehetett tájékozódni. A feladat 32 CNC megmunkálógép folyamatos adatgyűjtése – további sorok állapotdiagnosztikájával bővítve –, hogy a kihasználtság, a riasztások és a kopó alkatrészek állapota központilag, visszamenőleg is elemezhető legyen. A bevezetés szakaszos: az első gépen már üzemel a gyűjtés, a kiépítés a teljes gépparkra folyamatban van.

A ROBOMIND Systems által fejlesztett gyűjtő közvetlenül a CNC-vezérlőkkel kommunikál, és változáskor, illetve rendszeres heartbeattel rögzíti az NC-állapotot, a riasztásokat (a gyártói kódtáblával feloldva), a futó programot, a ciklusidőket és darabszámlálókat, a tengely- és orsónyomatékot, a szervók teljesítményét és hőmérsékletét, a szerszámok élettartamát és korrekcióit. Az adatok InfluxDB 3 idősoros adatbázisba kerülnek, a gépenkénti Grafana-nézet az ügyfél adatpontlistáját követi.

A cellában ipari edge PC fut elkülönített géphálózattal és saját webes beállítófelülettel. A gyártósori Universal Robots karok adatait ipari PC-alapú átjárók naplózzák az RTDE-interfészen (ízületi pozíciók, TCP-erők, áramok, hőmérsékletek, biztonsági állapot), a robot- és a vállalati hálózat teljes szétválasztásával. Ugyanerre a platformra OPC UA, Siemens S7 és Allen-Bradley PLC-k, valamint SMC légkezelő egységek adatai is köthetők.

Adatból döntés

A cél a tervezetlen leállások megelőzése és a valós kihasználtság mérése: a riasztás- és terhelésadatokból a karbantartás előre tervezhető, a ciklusidő-eltérések azonnal láthatók. A rendszer a Robot-Service által épített gépekbe és meglévő gépparkba egyaránt beépíthető.

Technológia

  • Közvetlen CNC-vezérlő kommunikáció
  • InfluxDB 3 idősoros adatbázis
  • Grafana gépenkénti nézetek
  • Ipari edge PC elkülönített géphálózattal
  • Universal Robots RTDE naplózás (ipari PC átjáró)
  • OPC UA, Siemens S7 és Allen-Bradley PLC-k
  • MQTT / MS SQL kimenet
  • E-mail riasztás adatkiesésnél

Így készül egy ilyen gép

A koncepciótól a FAT-on át a végátadásig minden lépés házon belül történik.

A teljes folyamat

Hasonló feladata van?

Küldje el a specifikációt vagy írja le röviden a feladatot – mérnökeink felveszik Önnel a kapcsolatot.

HívásAjánlatot kérek
Széchenyi Terv Plusz kedvezményezetti infóblokk – Üzleti innováció fejlesztés megvalósítása a Robot-Service Kft.-nál, 33,74 millió forint vissza nem térítendő támogatás. Köszönjük a magyar kormány és az Európai Unió támogatását!